Pour comprimer le fluide réfrigérant dans les systèmes de réfrigération industriels, les compresseurs à vis utilisent des rotors qui tournent à grande vitesse. Ces compresseurs sont appréciés pour leur robustesse, leur adaptabilité et leur faible consommation d’énergie. Il est donc important de bien choisir son compresseur à vis industriel pour assurer le bon fonctionnement et la rentabilité de son installation. Nous vous guidons dans votre choix en vous exposant les critères principaux à prendre en compte, ainsi que les points forts et les points faibles des différentes technologies proposées sur le marché .

Comment choisir un compresseur à vis industriel ?

Pour sélectionner le compresseur à vis industriel qui répond le mieux à ses besoins, il faut considérer plusieurs critères, tels que :

• La puissance du moteur : elle indique la capacité du compresseur à fournir un débit d’air suffisant pour alimenter les applications. La puissance d’un compresseur à vis varie de 4 kW à 250 kW (soit de 5 à 535 CV).
• La pression nominale : elle correspond à la pression maximale que le compresseur peut atteindre. Elle doit être adaptée aux exigences des applications. La pression nominale d’un compresseur à vis oscille entre 5 bars et 13 bars.
• Le type de lubrification : il existe des compresseurs à vis lubrifiés et des compresseurs à vis sans huile. Les premiers utilisent de l’huile pour refroidir et étanchéifier les rotors, tandis que les seconds n’en utilisent pas. Les compresseurs à vis lubrifiés sont plus courants et moins chers, mais ils nécessitent un entretien régulier et un traitement des condensats. Les compresseurs à vis sans huile sont plus adaptés aux applications sensibles qui requièrent un air de qualité, mais ils sont plus coûteux et plus bruyants.
• Le mode de fonctionnement : il existe des compresseurs à vis à vitesse fixe et des compresseurs à vis à vitesse variable. Les premiers tournent à une vitesse constante, quelle que soit la demande en air. Ils sont plus simples et plus robustes, mais ils consomment plus d’énergie. Les seconds adaptent leur vitesse en fonction de la demande en air. Ils sont plus efficaces et plus économiques, mais ils sont plus complexes et plus sensibles aux variations de tension.

Quelles sont les technologies de compresseurs à vis industriels ?

Il existe différentes technologies de compresseurs à vis industriels, qui ont chacune des points forts et des points faibles, selon les critères suivants :

• Le rendement énergétique : il s’agit du rapport entre l’énergie consommée par le compresseur et l’énergie restituée sous forme d’air comprimé. Plus le rendement est élevé, plus le compresseur est économique. Le rendement énergétique dépend du profil des rotors, du type de lubrification, du mode de fonctionnement et du système de régulation du compresseur.
• La fiabilité : elle s’agit de la capacité du compresseur à fonctionner sans panne ni dysfonctionnement. Plus le compresseur est fiable, plus il assure la continuité du processus industriel. La fiabilité dépend de la qualité des composants, du niveau d’usure, de la fréquence de maintenance et des conditions d’utilisation du compresseur.
• La polyvalence : elle s’agit de la capacité du compresseur à s’adapter aux différentes applications et aux différents environnements. Plus le compresseur est polyvalent, plus il offre de possibilités d’utilisation. La polyvalence dépend de la plage de pression, du type d’air produit, du niveau sonore et de l’encombrement du compresseur.

Selon ces critères, on peut distinguer les principales technologies de compresseurs à vis industriels suivantes :

•  Les compresseurs à vis rotatifs : ils utilisent deux rotors hélicoïdaux qui tournent en sens inverse pour comprimer l’air. Ils offrent un bon rendement énergétique, une bonne fiabilité et une bonne polyvalence. Ils sont adaptés aux applications qui nécessitent un débit d’air moyen ou élevé.

•  Les compresseurs à vis centrifuges : ils utilisent un rotor radial qui tourne à très grande vitesse pour accélérer l’air et le comprimer dans un diffuseur. Ils offrent un excellent rendement énergétique, une excellente fiabilité et une excellente polyvalence. Ils sont adaptés aux applications qui nécessitent un débit d’air très élevé.

•  Les compresseurs à vis lobés : ils utilisent deux rotors à deux ou trois lobes qui tournent en sens inverse pour déplacer l’air. Ils offrent un faible rendement énergétique, une faible fiabilité et une faible polyvalence. Ils sont adaptés aux applications qui nécessitent un débit d’air faible ou moyen.